氫氧化鈣脫硫劑可提升煙氣脫硫效率

2024/04/04

鈣邦集團子公司中材高科（河北）新材料有限公司，與多所大學(xué)化工實(shí)驗室聯(lián)合科研攻關(guān)，成功掌握并運用了濕法和干法兩種制備高比表面氫氧化鈣的技術(shù)。所產(chǎn)出的高比表（即高活性）氫氧化鈣，其比表面積（按BET方法測定）達到45m2/g以上。 

當前傳統的碳酸鈣脫硫方法正被高效氫氧化鈣脫硫工藝所替代，通過(guò)調整脫硫劑的粒徑，提升其比表面積，進(jìn)而增加氣液接觸面積，是提升脫硫效率的措施之一。然而，由于Ca（OH）2晶體屬于具有八配位結構的強極性晶體，在液相制備過(guò)程中，其晶體顆粒易于生長(cháng)，因此，制備出納米尺度的Ca（OH）2晶體很難。中材高科（河北）新材料有限公司憑借其技術(shù)生產(chǎn)的脫硫增效劑（一種表面活性劑），能夠降低液相表面張力，從而控制Ca（OH）2晶體顆粒的生長(cháng)，制備出粒度均勻的Ca（OH）2晶體顆粒。這些顆粒的粒度介于30~50納米之間，其比表面積高達28.8平方米/克。

高效氫氧化鈣脫硫劑技術(shù)工藝原理

1. 脫硫劑概述

隨著(zhù)環(huán)保意識的日益增強，減少燃煤電廠(chǎng)、工業(yè)鍋爐等排放的二氧化硫（SO2）已成為環(huán)保治理的重點(diǎn)。脫硫劑作為一種有效減少SO2排放的化學(xué)品，受到關(guān)注。

2. 氫氧化鈣性質(zhì)

氫氧化鈣，又稱(chēng)熟石灰，是一種白色粉末狀物質(zhì)，具有強堿性。在脫硫過(guò)程中，氫氧化鈣能與SO2反應生成硫酸鈣（CaSO4），從而實(shí)現脫硫效果。氫氧化鈣具有良好的反應活性和較高的脫硫效率，是理想的脫硫劑。

3. 脫硫原理解析

氫氧化鈣脫硫的主要原理是利用氫氧化鈣與SO2發(fā)生的酸堿中和反應。在脫硫過(guò)程中，氫氧化鈣與煙氣中的SO2接觸，發(fā)生如下反應：

Ca(OH)2 + SO2 → CaSO3 + H2O

生成的亞硫酸鈣（CaSO3）繼續與氧氣反應，生成硫酸鈣：

CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4

硫酸鈣是一種穩定的化合物，不會(huì )再與煙氣中的SO2反應，從而實(shí)現脫硫的目的。

4. 脫硫工藝流程

氫氧化鈣脫硫工藝主要包括以下幾個(gè)步驟：

（1）將氫氧化鈣與水混合，制成氫氧化鈣漿液；

（2）將氫氧化鈣漿液噴入煙氣中，使煙氣與氫氧化鈣充分接觸；

（3）煙氣中的SO2與氫氧化鈣發(fā)生反應，生成硫酸鈣；

（4）將反應后的煙氣進(jìn)行除塵處理，去除生成的硫酸鈣等固體顆粒物；

（5）將處理后的煙氣排放至大氣中。

5. 技術(shù)優(yōu)勢分析

氫氧化鈣脫硫技術(shù)具有以下優(yōu)勢：

（1）氫氧化鈣與SO2反應迅速，脫硫效率可達90%以上；

（2）脫硫過(guò)程中生成的硫酸鈣是一種穩定的化合物，不會(huì )對環(huán)境造成二次污染；

（3）氫氧化鈣作為一種常見(jiàn)的化學(xué)品，原料來(lái)源廣泛，價(jià)格相對較低；

（4）氫氧化鈣脫硫工藝相對簡(jiǎn)單，操作方便，易于實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)。